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FRW-Q2209
FRW-Q2209 |
符合: NB/T 47018.5 EQ2209 AWS A5.9 EQ2209 A5.9M EQ2209 |
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不锈钢堆焊用焊带 奥氏体-铁素体双相型 |
用途：
适用于石化行业中加氢设备、煤化工、核容器、尿素设备等奥氏体-铁素体双相不锈钢耐蚀 层（第一层、第二层及第二层以上）堆焊。
特性：
奥氏体-铁素体双相不锈钢焊带；在FRW-Q309MoL过渡堆焊层上堆焊成型或直接堆焊成型， 搭配SJ225焊剂用于电弧堆焊，搭配SJ25B用于带极电渣堆焊,熔覆金属具有奥氏体-铁素体双相组织，具有良好的综合性能和耐腐蚀性。堆焊效率高,母材稀释率低,焊道成型美观,搭接平滑;
化学成分（wt%）：
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堆焊金属类型 |
合金wt% | |||||||||
|
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
P |
S |
Mo |
N |
||
|
焊带 |
标准值 |
0.030 |
0.5-2.5 |
0.9 |
7.5-9.5 |
21.5-23.56 |
0.030 |
0.020 |
2.5-3.5 |
0.08-0.20 |
|
例值 |
0.024 |
1.75 |
0.46 |
7.83 |
23.34 |
0.016 |
0.004 |
3.31 |
0.13 |
|
|
熔敷金属 |
标准值 |
0.035 |
2.0 |
1.00 |
7.5-9.5 |
21.5-23.5 |
0.030 |
0.020 |
2.5-3.5 |
0.08-0.20 |
|
SAW |
0.031 |
1.37 |
0.75 |
7.58 |
21.81 |
0.020 |
0.001 |
3.04 |
0.14 |
|
|
ESW |
0.029 |
1.10 |
0.71 |
7.72 |
22.23 |
0.021 |
0.002 |
3.05 |
0.15 |
|
机械性能：
|
焊接方法 |
熔敷层 |
铁素体 |
4T180°侧弯 |
晶间腐蚀 |
|
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方法 |
结果 |
||||
|
SAW |
表面层 |
35-50 |
无裂纹，合格 |
GB/T4334E法 |
合格 |
|
ESW |
表面层 |
35-50 |
无裂纹，合格 |
GB/T4334E法 |
合格 |
推荐焊接参数：DCEP（DC+）
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电渣堆焊法推荐工艺规范参数 |
|||||||
|
焊带尺寸（mm） |
堆焊电流 |
堆焊电压 |
堆焊速度（mm/min） |
带极伸长（mm） |
焊剂厚度（mm） |
焊道搭边（mm） |
焊道堆高（mm） |
|
0.5×60 |
600-1000 |
24-30 |
140-220 |
30-40 |
20-35 |
4-8 |
3.0-5.0 |
|
0.4×50 |
400-800 |
24-30 |
120-220 |
30-40 |
15-25 |
4-8 |
3.0-5.0 |
|
电渣堆焊法推荐工艺规范参数 |
|||||||
|
焊带尺寸（mm） |
堆焊电流 |
堆焊电压 |
堆焊速度（mm/min） |
带极伸长（mm） |
焊剂厚度（mm） |
焊道搭边（mm） |
焊道堆高（mm） |
|
0.5×60 |
600-1200 |
24-30 |
140-220 |
30-40 |
20-30 |
5-12 |
3.0-5.0 |
|
0.4×50 |
450-800 |
24-30 |
120-220 |
30-40 |
15-25 |
5-12 |
3.0-5.0 |
焊接要项：
1.焊前严格对母材打磨,去除铁锈、油污等影响焊接的因素,必须预热;
2.过渡层堆焊时,在保证焊道成型的前提下尽量降低过渡层堆焊厚度(3-3.5mm); 耐蚀层堆焊时,在保证焊道成型的前提下可以适当增加耐蚀层的厚度(3.5-4mm);
3.使用平特性电源效果更好;
4.堆焊位置以水平至2°左右的上坡焊为宜。